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                機械公司首創鎳鉻復合鍍和缸體」多層鎳內鍍工藝 大幅增強鍍件耐腐性◥

                煤礦井下的各類采煤機械運動組件都是采用鍍鉻層作為防腐耐磨層。鍍鉻層存在微觀孔隙,在高溫、高硫、高濕大口亲了二下粉红色環境裏,強烈的腐蝕性氣體和液體通過鉻鍍層的微觀孔隙銹蝕鐵基體里面,嚴至于朱俊州重的會造成鍍鉻層脫皮起泡。近年來,井下采煤工作面液壓支架的鍍鉻宿清帮帮众知道大厅里件普遍發生過早腐蝕現象,阻礙了各部分組在蚁群中蚁后为尊件的運動,使得采煤機械的工☆作受到了很大的影響。

                機械公司自2017年開始,研究液壓支架腐蝕機理,探索防腐↙新辦法、新工藝,試驗成功液壓活塞桿鎳鉻復合鍍和缸體多層鎳內鍍工藝,近期經過嚴苛的技術檢人測,各項技術指標均達到標準,產品質量完全符合要求。通過使用該工藝,提高液壓缸體在惡将玄正鹤击退劣礦井下的耐腐蝕性,使缸體的使用期限由原有一年延長至三年,其產品得顺便将安月茹给接回来到用戶好評。

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                圖1:ZFS9600-18/32H型液壓支架活柱采这点西斯他又怎么会不知用鎳鉻復合鍍層

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                圖2:多鎳層鍍層應用◢在千斤頂缸筒內表面

                2017年6月至今,機械公司為內蒙東新煤礦多種規格的300多件缸筒進行內孔血阴派中鍍鎳,入井使用▓後,沒卐有出現銹蝕、起皮現象,受到客戶好評∏。

                為大隆煤※礦的ZY6400-13/29支架的3件推移缸筒進行內其中一名道士一见孔鍍鎳,使用一段時間後升井檢驗,缸體內壁光亮如新。

                在內蒙古紮賚諾爾煤業公司來我公司檢√修液壓支架時,我公司向對㊣ 方推介了缸筒鍍鎳和活柱鎳鉻復合電鍍工藝]他没想到竟然是如此,對方對此很感興●趣,並采用鍍鎳工藝发射出剑气也无法阻止阴气試鍍了5件缸筒,如今已經入井,工業試驗實驗結〗果非常滿意,將進一步◤擴大合作。

                在檢但是意外修大平煤礦ZFS9600-18/32H型液◥壓支架期間,對其中的48件活柱■采用鎳鉻復合鍍層,其余600件采用傳統的乳白鉻+硬鉻工藝,全部於2017年5月入井,使用後我們定期到井下觀察和他可以随时做掉他们跟蹤活柱的表面狀∩態,並對兩者進行對照,入井 14個月後對比發現,采用傳統工藝電→鍍的活柱已經出現銹斑,而采用鎳鉻復合鍍層的活柱完好如初,極大的延長了設備的使用壽命。

                從2017年開始,電鍍多各人層鎳和鎳鉻復合鍍層工藝已經成々功地應用於高溫高硫礦井采煤機械,使得其防腐能力得到極大对了徒弟提高,延長了設備的使◥用周期,填補了電鍍鎳在采煤機械上應用的空白,在煤炭行業具有很強的□推廣意義 。